CNC编程工厂实践形式多种多样,到底哪种好?

1、虚拟社区系统 三维虚拟社区系统实现角色在虚拟世界的互动与交流，角色以化身形式登录三维仿真场景，角色彼此可以相见，可以通过文字、语音、视频进行聊天，亦可进行肢体互动。它的出现使三维场景不再是孤立的单体场景，而是一个生机勃勃的社会系统，是未来人们网上生活的重要组成部分。

2、UG是一种CAD/CAE/CAM/PLM软件，它的Manufacturing模块是用来做数控编程的。CNC是数控技术的一种。CNC是计算机数字控制。UG当然可以做CNC编程。国内数控编程用得最多的就是UG， Mastercam。还有极少数用Cinmatron和Powermill。学UG很不错。UG的CAD和CAM集成得很好。另外更正楼上的。

3、刀具不同 CNC产品编程一般都是铣平面钻孔攻丝等；五金模编程就是加工型腔等。程式不同 CNC产品编程程式一般都很简单，手动编程一般够用；五金模编程程式都很长，必须电脑编程。

4、我也做了7年，编程会一种软件。前两天去面试调机，就法兰克那种小黄机，因为面板各试各样的，我肯定要看清楚了才按嘛！有点慢！一个年轻小主管过来说，一看经验不行。最多5500，只管往。

5、我的经验是：数控编程没有好与不好一说。一般普通二轴数控车的编程要相对简单一些，是基础，可以作为入门先学。有条件的话可插入自动编程机的学习。然后学习普通三轴数控镗或钻床的编程。同时应学习一种三维造型、后处理程序。

虚拟装配的虚拟装配

1、虚拟装配是虚拟制造的重要组成部分，利用虚拟装配，可以验证装配设计和操作的正确与否，以便及早的发现装配中的问题，对模型进行修改，并通过可视化显示装配过程。虚拟装配系统允许设计人员考虑可行的装配序列，自动生成装配规划，它包括数值计算、装配工艺规划、工作面布局、装配操作所模拟等。

2、首先，虚拟现实软件内容是虚拟装配的核心元素。它通常由各类VR软件构成，设计师在三维软件中精细制作出虚拟现实环境的三维模型，然后将这些模型导入到VR软件中。为了确保软件的运行，硬件设备是必不可少的支撑。虚拟现实外设设备则是实现人机交互的关键。

3、虚拟装配技术在新产品开发、维护与操作培训中展现出独特的价值。在交互式的虚拟环境中，用户通过数据手套、位置跟踪器等设备，模拟真实环境中的装配操作，系统实时检测碰撞、处理装配约束并规划路径，帮助分析装配性，验证序列并培训操作人员。装配过程完成后，系统记录详细信息并生成报告和录像，供后续分析使用。

4、虚拟装配由两个部分组成，即由虚拟现实软件内容（即vr）内容和虚拟现实（vr）外设设备 ，这两个个协同工作，缺一不可，这样才能制造出交互性与沉浸性于一体的虚拟装配环境。

5、简单地说虚拟装配就是需要利用计算机工具，通过分析、预测产品模型，对产品进行数据描述和可视化，做出与装配有关的工程决策，而不需要实物产品模型作支持。虚拟装配虽然被定义为一种技术，实际上是许多技术的综合利用，所以要用到的知识很多，例如可视化技术、仿真技术、决策理论、装配和制造过程的研究等等。

6、“虚拟装配”（Virtual Assembly）是产品数字化定义中的一个重要环节，在虚拟技术领域和仿真领域中得到了广泛的应用研究。通常有2种定义：（1）虚拟装配是一种零件模型按约束关系进行重新定位的过程，是有效分析产品设计合理性的一种手段。该定义强调虚拟装配技术是一种模型重新进行定位、分析过程。

CAPP是什么意思(CIMS在数控中是哪几个单词分别表示什么意思)

1、CAPP：计算机辅助工艺过程设计 CIMS：计算机集成制造系统 数控的产生 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

2、CAPP（Computer Aided Process Planning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。

3、CAPP（ComputerAidedProcessPlanning，简称CAPP）——计算机辅助工艺规程设计。 PDM（ProctDataManagement）——以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来进行管理的技术。 PLM（ProctLifecycleManagement）——产品生命周期管理。

4、CAPP是将产品设计信息转换为各种加工制造、管理信息的关键环节，是企业信息化建设中联系设计和生产的纽带，同时也为企业的管理部门提供相关的数据，是企业信息交换的中间环节。 CAPP：计算机辅助工艺过程设计（computer aided process planning） CAPP的开发、研制是从60年代末开始的，在制造自动化领域，CAPP的发展是最迟的部分。

5、计算机辅助工程分析 （CAE）：包括有限元分析和机构运动学分析，用于力学、场分析以及结构优化和参数调整。 计算机辅助制造 （CAM）：通过数控技术，将CAD模型转化为零件加工的数控代码，实现无纸化生产并支持CIMS系统的集成。

6、CIMS是自动化程度不同的多个子系统的集成，如管理信息系统（MIS）、制造资源计划系统（MRPII）、计算机辅助设计系统（CAD）、计算机辅助工艺设计系统（CAPP）、计算机辅助制造系统（CAM）、柔性制造系统（FMS），以及数控机床（NC，CNC）、机器人等。

智能制造系统都有哪些特征?

人机协同：该特征强调人在智能制造系统中的核心作用，并通过与智能机器的协同工作，最大化发挥人的潜能。这种协作模式体现了人与机器之间的平等伙伴关系，以及相互理解和协作的能力。 虚拟现实技术：这一技术特点允许根据需求灵活调整虚拟环境，为用户提供可定制变化的体验。

人机一体化 人机一体化一方面突出人在制造系统中的核心地位，同时在智能机器的配合下，更好地发挥出人的潜能，使人机之间表现出一种平等共事、相互“理解”、相互协作的关系。虚拟现实技术 特点是可以按照人们的意愿任意变化。

柔性、集成、并行工作。现代机械制造系统具有多功能性和信息密集性，能够制造生产成本与批量无关的产品，能按订单制造，满足产品的个性要求。 （3）制造智能化。能够代替熟练工人的技艺，具有学习工程技术人员多年实践经验和知识的能力，并用以解决生产实际问题。

智能制造的特点主要包括以下几个方面： 高度自动化：智能制造系统能够实现高度自动化生产，无需过多的人工干预。这意味着可以显著提高生产效率，降低人力成本，同时减少人为错误。 高度互联：智能制造系统依赖于高度互联的设备、系统和服务。

数字化工厂是什么概念?

1、概念 数字化工厂是一种基于数字化技术的现代化生产模式。它利用计算机技术、通信技术和自动化技术等手段，对工厂的各个环节进行数字化改造，实现生产过程的全数字化管理。数字化工厂不仅能提高生产效率，还能优化生产流程，降低生产成本，提升产品质量。

2、数字化工厂是指利用数字化技术和信息化手段，将传统制造工厂的各个环节数字化，包括整个生产过程的规划、设计、生产、运输、销售等，实现数字化自动化生产。数字化工厂是将智能化制造与数据化运营相结合的一种新型工厂，其主要特点是生产流程透明化、质量管理规范化、生产效率最大化以及资源优化。

3、数字化工厂是一种新型的生产组织方式，它以产品全生命周期的数据为基础，在计算机虚拟环境中实现生产过程的仿真、评估和优化。这种工厂结合了现代数字制造技术和计算机仿真技术，具有多个显著特点。首先，它基于产品全生命周期的数据，在虚拟环境中对生产流程进行模拟。

4、一．概念 数字化工厂是一种基于数字化技术的现代化生产模式。它通过采用计算机技术、通信技术、自动化技术等手段，将工厂的各个环节进行数字化改造，实现生产过程的全数字化管理。数字化工厂不仅可以提高生产效率，还可以优化生产流程，降低生产成本，提高产品质量。

怎么办才能促进我国计算机集成制造系统的发展

信息集成针对在设计、管理和加工制造中大量存在的自动化孤岛，解决其信息的正确的、高效的共享和交换。这是改善企业技术和管理水平必须首先解决的。信息集成是改善企业T（时间）、Q（质量）、C（成本）、S（服务）必须的，其主要内容有： （1）企业建模、系统设计方法、软件工具和规范。这是系统总体设计的基础。

制造技术的智能化突出了在制造诸环节中，以一种高度柔性与集成的方式，借助计算机模拟的人类专家的智能活动，进行分析、判断、推理、构思和决策，取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。同时，收集、存储、处理、完善、共享、继承和发展人类专家的制造智能。

计算机集成制造系统（CIMS）是自动化领域的一项前沿课题。它将企业的产品设计和创造、工艺设计、物料需求。计划信息、市场销售、售后服务等信息，用计算机集成并实现有效控制，从而使工业企业降低成本、提高质量、缩短交货周期、提高市场应变能力，因而受到世界各国的高度重视。

技术价值：计算机集成制造系统是现代制造业的重要技术，它通过计算机技术将设计、制造、管理等环节集成在一起，提高了生产效率和产品质量。《计算机集成制造系统》期刊发表的文章，往往包含了最新的技术成果和应用案例，对于工程技术人员来说，可以从中获取到最新的技术信息，提升自身的技术水平。

《计算机集成制造系统》1995年创刊。为国家863高技术研究发展计划CIMS主题公开出版的国家级学术刊物，由CIMS主题和中国兵器工业集团公司第210研究所共同主办。其宗旨是交流国内外CIMS研究、开发和应用的信息，推动和促进中国CIMS的发展。

企业生产活动中包括信息流（采集、传递和加工处理）及物流两大部分，现代企业中尤其要重视信息流的管理运行及信息流与物流间的集成。 CIM技术是基于现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术的一门综合性技术。