机加工车间管理制度

1、机械设备之间的间距小型设备不小于0．7m；中型设备不小于1m；大型设备不小于2m。操作人员和设备旋转应是背对背或面对背交错摆放。主要通道应有白线标志或警告指示标志；（2）工件、毛坯、工具应存放整齐、平稳可靠、分类堆放，做到定置管理。

2、常用的防护装置有防护栅栏、拨手式防护装置等（参见机械工业部1985年5月颁发的《冲压安全管理规程》）。 栅栏式防护装置是在压力机上加防护栅栏，使操作者与危险区或被保护区隔开。防护栅栏随压力机的滑块运动，当滑块下行时，栅栏随之下行，使操作者与冲模隔开，从而保护操作者的安全。

3、员工上班应着装整洁，不准带任何食品到车间内吃；讲文明、讲礼貌，工作时间内所有员工尽量讲普通话，在工作及管理活动中不得带有老乡观念，要搞五湖四海。 上班时，车管人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。

4、生产安全管理安全生产教育制度安全教育的规定必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。

机械加工车间管理

保证工作时间，按时上下班，车间、科室负责人要求提前十分钟上岗，工人、科室行政人员提前五分钟上岗，按正点时间、迟到、早退10分钟以内者，罚款10元。超出10分钟，不足2小时按半天事假罚款，超出2小时3小时以内算为半天事假。3小时以上算为旷工。

③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组，将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。

管理机加工车间的方法如下：熟悉产品，了解每个岗位，熟悉整个运作流程，有问题需要如何解决。每日，班前查看交班簿和生产现场，检查班组出勤和生产准备情况召开班前会。班中查生产进度和劳动纪律，查中控，查记录、处理生产、技术、质量问题。班后检查产品入库、生产现场，组织好下一班生产活动。

生产车间管理制度 第一条 生产纪律 遵守企业考勤制度。生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

机加工车间管理规定 劳动纪律：⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款00元，早退一次20元。

生产现场管理员岗位职责

配合品质部门的工作，提升班组产品质量。配合车间主管对本班组工序工作现场管理、劳动纪律及7S的监督执行。熟悉并了解自己所管区域的业务知识。对作业员各岗位技能的培训指导，培训包括：生产品质、岗位工艺作业要求、部门规章制度、车间规章制度、安全、消防、产品防护及7S等等。

生产管理员的岗位职责1 专职安全生产管理人员必须是经建设主管部门或者其他有关部门安全生产考核合格取得安全生产考核合格证书，并在建筑施工企业及其项目从事安全生产管理工作的专职人员。 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及行业主管部门和公司有关安全生产的规章制度。

负责装备车间的全面管理；根据公司的任务，制定生产内部计划；合理分配工作，在规定时间内完成生产任务；人员的培训，管理，考核等；完成领导交代的其他临时工作。

车间现场管理岗位职责1 1，负责流水线日常生产，按计划、工艺和订单要求控制生产节拍，按时按量完成生产任务；2，负责流水线的物料管理，协调工厂各部门保证生产顺利进行；3，把控产品质量；4，维护流水线工作纪律；5，完成上级安排的其他工作任务。

生产车间管理人员岗位职责1 对装配车间生产线进行具体分工；细化各项工作，强化职责，明确工作责任，形成高效运作的工作氛围。

车间现场管理岗位职责

车间现场管理岗位职责1 1，负责流水线日常生产，按计划、工艺和订单要求控制生产节拍，按时按量完成生产任务；2，负责流水线的物料管理，协调工厂各部门保证生产顺利进行；3，把控产品质量；4，维护流水线工作纪律；5，完成上级安排的其他工作任务。

配合车间主管对本班组工序工作现场管理、劳动纪律及7S的监督执行。熟悉并了解自己所管区域的业务知识。对作业员各岗位技能的培训指导，培训包括：生产品质、岗位工艺作业要求、部门规章制度、车间规章制度、安全、消防、产品防护及7S等等。

生产现场管理员岗位职责2 负责本车间运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务； 负责生产线的组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理； 负责产品质量的在线制造和监督，确保安全生产： 根据生产运作的实际情况。

车间岗位职责 篇1 协助主任执行公司及车间的各项管理制度。 及时准确下达车间各岗位生产指令、生产记录，并确保各岗位生产记录准确及时的填写。 及时录入汇总车间批记录数据并在生产结束后审核上交批生产记录。

做好车间现场定置、定位和定点摆放；8 、做好车间工人的工时统计，确保准确；9 、检查每天生产情况，及时做好生产记录；10 、指导班组长及下属生产管理工作；11 、监查不合格成品的返工、返修以及各项对策的设施情况；12 、加强生产现场的劳动纪律和 5S 管理，以及安全生产工作。

生产车间岗位职责7 负责生产计划与生产效率的日常跟进与协调，保障生产按计划完成任务，生产过程顺畅有序。 负责生产品质的日常跟进与协调，确保生产过程品质得到有效控制。 负责车间工艺、工装夹具、设备、现场技术、生产工作质量的管理和完善。