CNC车床加工有哪些要求呢?

CNC车床加工初步步骤 先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。

尺寸精度：根据工件的装配要求，尺寸应按照数值进行加工，确保与设计要求一致。表面质量：根据工件的要求，表面质量通过加工参数和刀具选择进行控制，确保达到所需的光洁度和粗糙度。公差要求：根据工件的功能和装配要求，确定适当的公差范围，确保工件在装配时具有良好的匹配和相互作用。

- 满足粗糙度要求，粗糙度要求高的表面应在零件刚性较好时加工，避免与使用小刀具R加工的表面一同处理。粗糙度要求低的表面可在粗加工阶段形成。

加工工序的安排原则是什么呢?

但专用设备和工艺装备投资大、调整维修比较麻烦、生产准备周期较长，不利于转产。工序分散原则。加工工序分散就是将工件的加工分散在较多的工序内进行，每道工序的加工内容很少。

划分工序的原则是加工地点不变和加工方法相同。加工地点不变：划分工序时，通常优先考虑将连续操作或需要相互配合的工序划分到同一加工地点，以减少物料或产品的运输和搬运，提高生产效率和工作流程的连贯性。

基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工 先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工，从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 先粗后精一个零件的切削加工过程，总是先进行粗加工，在进行半精加工，最后是精加工和光整加工。

数控加工阶段的划分的内容和目的，加工工序的划分原则和方法？答案：工序的划分。以零件的夹定位方式划分工序，由于每个零件结构形状不同，各个表面的技术要求也不同，所以在加工中，其定位方式就各有差异。一般加工零件外形时，以内形定位；在加工零件内形时以外形定位，可根据定位方式的不同来划分工序。

在安排机械切削加工工序时，应根据加工阶段的划分、基准的选择和被加工表面的主次来决定，一般应遵循以下几个原则：①先基准后其他 即首先应加工用作精基准的表面，再以加工出的精基准为定位基准加工其他表面。②先面后孔 先加工平面，后加工孔。③先主后次 先加工主要表面，再加工次要表面。