四海加工中心换刀刀套执行而机械手臂不动作,怎么维修?

你先把刀臂复位一下，把刀取下来，空位换一下刀看看动作能否顺利完成，再做仔细判断。

是的。我这边也是有个床子，这种情况说不准。可能是床子累了，我就把床子关了大概十分钟左右，再打开，OK了。 过了一个礼拜左右吧，又是不能换刀，缺少读入使能，再关，再开，就又好了。所以，我的总结就是，床子当时心情不好，罢工了。。

刀库没到位。加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

看看能不能手动先把刀给拆下来 2看下报警说明书，按书上的办法执行指令来控制换刀臂，让它回去。3去机台后面电控箱内看看哪个阀是控制刀臂的，手动按控制阀，让刀臂回去。

因为是自动进行换刀的，在有时候可能会遭遇数控加工中心换刀失灵的情况，原点不复位原因有很多，那我我们应该从哪几个方面来检查加工中心换刀失灵的原因呢？主要为几下几点：机械手没有回到原点。或系统没有采集到机械手原点信号。刀套翻转气缸电磁阀故障，没执行刀套回位动作。

cnc加工中心白天开机正常,一到晚上就不会换刀

1、cnc加工中心白天开机正常，一到晚上就不会换刀解决步骤如下：检查刀库中的刀具是否用完或损坏，如需要更换刀具，则应及时更换。检查程序中的换刀指令是否正确，并重新编写或恢复缺失的指令。检查刀具传感器是否正常工作，如未检测到刀具，应检查传感器是否正确连接或更换故障传感器。

2、所以不难分析原因，1 气压是否合适。2 检测电磁阀推出指令时电压是否正常。3 电压正常时电磁阀线圈是否有磁力。3 这点一般人容易忽视，就是刀盘退回检测开关位置 是否合适。简单说看看气压，换电磁阀试试，检查信号是否正常。从关电10分钟可消除来看，电磁阀的问题占得比重大些。这小问题好解决慢慢来。

3、这种情况确实偶尔能遇到，一是可能刀柄的锥面不干净，或者主轴上装刀的锥孔面不干净（比如这些面都生锈了），可以擦拭干净这两个面试试。二是可能气压不足，松刀，抓刀都是靠气压的，当气压太低时，会有你这种情况。

4、在通常情况下，CNC加工中心换刀功能出现故障的原因主要有：某个输入或输出信号不对，出现短路、断路，位置检测不到位，刀库乱刀，数刀计数器出错，继电器损坏；由于与之有的液压、气压系统，机械卡死、松脱等影响。

5、处理方法 关闭总电流 过几秒在开。2，换刀途中刀臂被卡住用特殊指令不能恢复的 处理方法 找到机械手的那个电机 用扳手摇！3，主轴刀具松刀不到位 检查主轴顶端的感应开关。

数控加工中心在换刀时机械手掉刀是什么原因

1、简单地说，此故障包括两种情况：一是机械手没有把刀装上，二是机械手没有接住松开的刀具。虽然从处理最终结果来看，是一系列小故障引起的，但通过以上维修过程可能看出，加工中心出现故障时，需先易后难，先简后鳘，有步骤的一个故障一个故障的排除，切莫因发现一处故障，就认为问题彻底解决了。

2、加工中心在换刀时老是掉刀的原因可能有多种，以下是一些常见的原因： 刀柄过长或不合适：如果刀柄过长或者不合适，那么在换刀时容易掉刀，因为刀柄没有被夹紧牢固。 主轴锁定不紧：如果主轴锁定不紧，那么在换刀时刀具容易掉落，因为主轴没有固定住刀具。

3、刀库换刀一般是由机械手来实现的。机械手换刀时掉刀其主要原因有以下几方面：机械手锁刀机构故障，锁刀销不能及时弹出、顶刀爪伸缩不顺畅。主轴松拉刀机构故障，机械手插刀时，拉刀机构不能及时拉紧刀具。机械手换刀点位置不准。造成安全顶销、防掉刀装置等不能正常工作。

4、你先要搞清楚是刀杯上掉下来还是机械手上掉下来的。一般都是机械手里面的弹簧生锈了抓不住而掉下来的。

5、机械手跑位了，把下面的锁紧装置松开，手摇机械手电机到换刀位置再调整机械手对准主轴中心后锁紧机械手下面的螺丝。

6、机械手里弹簧损坏或弹力减弱，导致无法牢固抓住刀具。 机械手臂抓刀锁紧柱损坏，造成无法稳定握持刀具。 机械手卡刀位置严重磨损，导致卡刀无法正确到位。 换刀时主轴位置不准确，造成卡刀无法正常到位。 刀具质量较差，与卡刀位和机械手臂的卡刀位配合不良。